RECYPUR nace en el 2018, respondiendo a dos necesidades básicas para la sostenibilidad en el ámbito del descanso y de la gestión de residuos: por un lado, aprovechar los retales de espuma de poliuretano en la producción industrial de sistemas de descanso. Por otro, solucionar el problema medioambiental que suponen los colchones post consumo una vez han acabado su vida útil.
Desde hace décadas, los colchones fuera de uso se han convertido en un problema medioambiental de difícil solución. De hecho, según expertos, el 90% de los colchones fuera de uso recogidos en España acaban en vertedero. En cifras aproximadamente 1,5 millones de colchones. Estos datos aumentan significativamente si ponemos el foco en Europa. Se generan anualmente una media de 19 millones de toneladas de residuos de colchones sin apenas reciclaje. Y a estas cifras hay que sumarle el desecho que produce el sector del descanso. En el 2019 solo en el área metropolitana de Valencia, según la información de la Entidad Metropolitana para el Tratamiento de Residuos, se recogieron medio millón de colchones y unas 50.000 unidades de sofás y sillones de oficina.
La mayoría de colchones actualmente están fabricados con espumas y viscoelástica que le proporciona el confort necesario para un buen descanso. Sin embargo, el colchón es un producto complejo de valorizar
, ya que se compone de muchísimos materiales y eso complica la separación. Lo cierto es que se recupera el acero de los muelles y una pequeña fracción de espuma y látex. Por este motivo, la mayoría de los colchones en desuso acaban en los vertederos.
Pero RECYPUR
® ha conseguido crear la primera materia prima a partir de colchones de vertedero (
que supone un gran problema medioambiental) y, sin embargo, tienen amplias utilidades en su reutilización. Actualmente, han conseguido llevar el núcleo que han fabricado, a nuevos colchones, al la construcción como paneles térmicos y acústicos y a mobiliario. Todo esto los hacen a través de pretratamiento, reciclado y reconversión en un nuevo recurso.
Este material, en el que más del 90 % de su composición son elementos que antes acababan en los vertederos, cuenta con todas las garantías higiénicas, de aislamiento térmico y acústico, y de durabilidad, siendo posible gracias a él la realización de una verdadera economía circular, volviendo al mercado como un producto útil, de calidad y competitivo. Para reciclar todos estos materiales en desuso, RECYPUR
® apuesta por un tratamiento mecánico de bajas emisiones que aprovecha al 100% las espumas de los colchones y sofás fuera de uso. Al llegar los residuos a la planta, ya sean restos industriales o post consumo rescatados de gestores de residuos, se cortan y trituran. Luego son mezclados con bi-componentes para volver a extruir un bloque de poliuretano que puede utilizarse como, por ejemplo, el núcleo de un nuevo colchón o un producto aislante en la construcción.
RECYPUR
® ha desarrollado la primera planta industrial de valorización de colchones a nivel estatal, ubicada en Carlet, pionera en el territorio estatal, con una inversión de casi 7 millones de euros, para tratar anualmente 4.500 toneladas de espuma de poliuretano. Al llegar los residuos a la planta, ya sean restos industriales o post consumo rescatados de gestores de residuos, se cortan y trituran. Luego son mezclados con bi-componentes para volver a extrudir un bloque de poliuretano que puede usarse como, por ejemplo, el núcleo de un nuevo colchón o un producto aislante en la construcción.
Nuestra visión se basa en dejar de emplear recursos naturales de forma indiscriminada, con la misión de crear una nueva generación de productos 100 % reciclados y reciclables, con la misma calidad y diseños que los mejores no reciclados. Más de 250 millones de colchones reciclados, millones de litros de agua, ahorrados con el poliuretano reciclado.
https://recypur.es/